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威格士柱VICKERS柱塞泵工作效率跟哪些因素有關(guān)

更新時(shí)間:2023-12-13      瀏覽次數(shù):218

  威格士柱VICKERS柱塞泵工作效率跟哪些因素有關(guān)

  威格士柱VICKERS塞泵液壓系統(tǒng)的效率主要取決于液壓泵的容積效率,當(dāng)容積效率下降到72%時(shí),就需要進(jìn)行常規(guī)維修,更換軸承和老化的密封件,要更換或修復(fù)超出配合間隙的磨擦副,使其性能得到恢復(fù)。

  1、威格士柱VICKERS塞泵的供油形式

  威格士柱VICKERS塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng),無需外力供油。

  威格士柱VICKERS塞泵的液壓油箱,在每次啟動(dòng)機(jī)器后,必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就擔(dān)任機(jī)器,會(huì)對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象,出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí),就應(yīng)該對補(bǔ)油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。

  對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。

  2、威格士柱VICKERS塞泵用軸承柱塞泵最重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙,同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能采用目測,如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時(shí),應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào),柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,最好購買原廠家,原規(guī)格的產(chǎn)品,如果更換另一種品牌,應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。

  一般情況下液壓柱塞泵維修都采用現(xiàn)場診斷技術(shù)來診斷數(shù)控機(jī)床的液壓故障,由現(xiàn)場維修人員使用一般的檢查工具或通過感覺器官的問、看、聽、摸、嗅等對機(jī)床進(jìn)行故障診斷。目前,現(xiàn)場診斷技術(shù)被廣泛采用,但它需要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。為了高效率地查找液壓故障原因,必須設(shè)定一個(gè)合理的故障檢測次序。確定故障檢測次序有兩個(gè)原則:一是根據(jù)故障原因可能性大小排序;二是根據(jù)元件或部件的拆卸和裝配的難易程度排序。

  ①按故障原因可能性大小排序 在故障分析過程中,應(yīng)先對最可能存在的故障懷疑點(diǎn)作深入的檢查,排除后,再檢查可能性相對較大的故障懷疑點(diǎn)。確定故障原因可能性大的依據(jù)如下。

  a.比較明顯地出現(xiàn)與故障原因相關(guān)的特征信息的元件出故障的可能性大。如圖型VICKERS塞泵在工作中若卡盤、刀架、尾座套筒的運(yùn)動(dòng)都不正常,則應(yīng)該首先懷疑各個(gè)分支油路的公共部分——液壓油、過濾器、液壓泵和公共管路是否通暢。

  b.在相同情況下,先檢查使用時(shí)間長的元件、負(fù)載率高的元件、被證明是質(zhì)量差易出故障的元件以及對液壓油污染敏感的元件。也可按照有關(guān)的統(tǒng)計(jì)結(jié)論確定故障原因可能性的大小,就是當(dāng)出現(xiàn)故障以后,根據(jù)長年積累獲得的統(tǒng)計(jì)結(jié)論,先檢查概率值大的故障點(diǎn)。

 ?、诎床鹦杜c觀測的難易程度排序 面對液壓故障的多種可能原因,在各種故障原因可能性大小并不清楚的情況下,應(yīng)按照拆卸分解及觀測液壓元件的難易程度設(shè)定檢測次序,即先檢查比較容易觀察測試或易于拆卸的元件與環(huán)境因素(如油、電氣系統(tǒng)、冷卻水等),再檢查較難拆卸的元件,特別是體積大、質(zhì)量大的元件;先檢查外部因素,再檢查元件內(nèi)部;先檢查比較簡單的元件,再檢查結(jié)構(gòu)功能比較復(fù)雜、其狀況不甚明了的元件。就各元件而言,應(yīng)先檢查閥,再檢查泵,最后檢查液壓缸與液壓馬達(dá)。



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