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描述:菲尼克斯PHOENIX可編程邏輯控制器豐富的控制器產(chǎn)品,可選擇不同的等集成可自由編程的Web器以及各種接口和協(xié)議,確保良的通信可連接多個(gè)I/O模塊進(jìn)行擴(kuò)展,靈活性高采用牢固殼體和抗電磁干擾型電子產(chǎn)品,使用壽命更長(zhǎng)開(kāi)放而靈活的控制平臺(tái),適于基于PLCnext Technology的PLCnext Contro
菲尼克斯PHOENIX可編程邏輯控制器
特點(diǎn)
豐富的控制器產(chǎn)品,可選擇不同的等
集成可自由編程的Web器以及各種接口和協(xié)議,確保良的通信
可連接多個(gè)I/O模塊進(jìn)行擴(kuò)展,靈活性高
采用牢固殼體和抗電磁干擾型電子產(chǎn)品,使用壽命更長(zhǎng)
開(kāi)放而靈活的控制平臺(tái),適于基于PLCnext Technology的PLCnext Control
菲尼克斯電氣的軟PLC是常規(guī)PLC的一種經(jīng)濟(jì)型替代方案。根據(jù)需求,
可將工業(yè)PC機(jī)甚傳統(tǒng)Windows PC機(jī)轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)中的控制、運(yùn)行或可視化裝置。
根據(jù)要求,可為中小型任務(wù)選用PC WORX SRT,其反應(yīng)時(shí)間已得到統(tǒng)計(jì)學(xué)方法確認(rèn)。
執(zhí)行硬實(shí)時(shí)的復(fù)雜自動(dòng)化任務(wù),請(qǐng)選用PC WORX RT BASIC。獨(dú)立于標(biāo)準(zhǔn)Windows操作系統(tǒng),
我們還在工業(yè)PC機(jī)中安裝了一款實(shí)時(shí)擴(kuò)展系統(tǒng),確??刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定的運(yùn)行。從而確??刂破鞯耐暾院痛_定性。
RFC控制器(遠(yuǎn)程現(xiàn)場(chǎng)控制器)以的方式集成到PROFINET,是菲尼克斯電氣為的控制器。
通過(guò)該控制器配備的診斷顯示器,可輕松讀取控制和現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)的狀態(tài)信息。
此外,高處理器可以高速處理復(fù)雜的自動(dòng)化任務(wù)。
菲尼克斯電氣的PROFINET冗余控制器能夠確保自動(dòng)化系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。
該高PLC采用AutoSync Technology,自動(dòng)建立冗余系統(tǒng)。通過(guò)同步光纜,兩個(gè)冗余控制器遠(yuǎn)可相距80 km。
從用于中小型系統(tǒng)的模塊化控制器,到用于高要求的自動(dòng)化任務(wù)的高控制器,
再到可將工業(yè)PC機(jī)變?yōu)榭刂破鞯能汸LC,菲尼克斯電氣提供的PLC種類(lèi)齊全,可滿(mǎn)足各種需求。
從用于中小型系統(tǒng)的模塊化控制器,到用于高要求的自動(dòng)化任務(wù)的高控制器,
可編程邏輯控制器簡(jiǎn)稱(chēng)PLC(英文全稱(chēng):Programmable Logic Controller)。
維護(hù)手冊(cè)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,為適應(yīng)多品種,小批量的需求而產(chǎn)生發(fā)展起來(lái)的一種新型的工業(yè)控制裝置 [2] 。
1.現(xiàn)場(chǎng)輸入接口電路由光耦合電路和微機(jī)的輸入接口電路,作用是PLC與現(xiàn)場(chǎng)控制的接口界面的輸入通道。
2.現(xiàn)場(chǎng)輸出接口電路由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通電路和中斷請(qǐng)求電路集成,
作用PLC通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)輸出接口電路向現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行部件輸出相應(yīng)的控制信號(hào)。
常用的I/O分類(lèi)如下:
開(kāi)關(guān)量:按電壓水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按隔離方式分,有繼電器隔離和晶體管隔離。
模擬量:按信號(hào)類(lèi)型分,有電流型(4-20mA,0-20mA)、電壓型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,
按精度分,有12bit,14bit,16bit等。除了上述通用IO外,還有特殊IO模塊,如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊。
按I/O點(diǎn)數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量,I/O模塊可多可少,但其數(shù)受CPU所能管理的基本配置的能力,即受的底板或機(jī)架槽數(shù)限制。
1987年際電工委員會(huì)(IEC)頒布的PLC標(biāo)準(zhǔn)草案中對(duì)PLC做了如下定義:
“PLC是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子的電子系統(tǒng),專(zhuān)門(mén)在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)。
它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器,用來(lái)在執(zhí)行存儲(chǔ)邏輯運(yùn)算和順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,
并通過(guò)數(shù)字或模擬的輸入(I)和輸出(O)接口,控制各種類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備或過(guò)程。”
結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品編輯
從PLC的硬件結(jié)構(gòu)形式上,PLC可以分為整體固定I/O型,基本單元加擴(kuò)展型,模塊式,集成式,分布式5種基本結(jié)構(gòu)形式。
PLC的組成 [3] :
處理單元(CPU)
處理單元(CPU)是PLC的控制中樞,是PLC的核心起神經(jīng)中樞的作用,每套PLC少有一個(gè)CPU。
它按照PLC系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶(hù)程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲(chǔ)器、
I/O以及警戒定時(shí)器的狀態(tài),并能診斷用戶(hù)程序中的語(yǔ)法錯(cuò)誤。當(dāng)PLC投入運(yùn)行時(shí),
它以?huà)呙璧姆绞浇邮宅F(xiàn)場(chǎng)各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入I/O映象區(qū),
然后從用戶(hù)程序存儲(chǔ)器中逐條讀取用戶(hù)程序,經(jīng)過(guò)命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。
等所有的用戶(hù)程序執(zhí)行完畢之后,后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置,如此循環(huán)運(yùn)行,直到停止運(yùn)行。
為了進(jìn)一步提高PLC的性,對(duì)大型PLC還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng),或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣,即使某個(gè)CPU出現(xiàn)故障,整個(gè)系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。
CPU速度和內(nèi)存容量是PLC的重要參數(shù),它們決定著PLC的工作速度,I/O數(shù)量及軟件容量等,因此限制著控制規(guī)模。
存儲(chǔ)器
系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器是存放系統(tǒng)軟件的存儲(chǔ)器;用戶(hù)程序存儲(chǔ)器是存放PLC用戶(hù)程序應(yīng)用;
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器用來(lái)存儲(chǔ)PLC程序執(zhí)行時(shí)的中間狀態(tài)與信息,它相當(dāng)于PC的內(nèi)存。
輸入輸出接口(I/O模塊)
PLC與電氣回路的接口,是通過(guò)輸入輸出部分(I/O)完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路,
其輸入暫存器反映輸入信號(hào)狀態(tài),輸出點(diǎn)反映輸出鎖存器狀態(tài)。
輸入模塊將電信號(hào)變換成數(shù)字信號(hào)進(jìn)入PLC系統(tǒng),輸出模塊相反。
I/O分為開(kāi)關(guān)量輸入(DI),開(kāi)關(guān)量輸出(DO),模擬量輸入(AI),模擬量輸出(AO)等模塊。
通信接口
通信接口的主要作用是實(shí)現(xiàn)PLC與外部設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換(通信)。
通信接口的形式多樣,基本的有UBS,RS-232,RS-422/RS-485等的標(biāo)準(zhǔn)串行接口。
可以通過(guò)多芯電纜,雙絞線,同軸電纜,光纜等進(jìn)行連接。
電源
PLC的電源為PLC電路提供工作電源,在整個(gè)系統(tǒng)中起著十分重要的作用。一個(gè)良的、
的電源系統(tǒng)是PLC的基本。一般交流電壓波動(dòng)在+10%(+15%)范圍內(nèi),
可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去。電源輸入類(lèi)型有:交流電源(220VAC或110VAC),直流電源(常用的為24VDC)。
菲尼克斯PHOENIX可編程邏輯控制器
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